壓縮空氣過濾器是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置，其工作原理通常涉及多個步驟和機制，以下是詳細解釋：

　　一、物理過濾過程

　　1.第一級過濾：攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器的第一級過濾裝置。當壓縮空氣通過這一級的筒狀網(wǎng)眼過濾芯時，會產(chǎn)生聚結(jié)效應(yīng)，即較大的顆粒被吸附在濾材上，同時水分會凝結(jié)成較大的水滴。

　　2.分離室處理：壓縮空氣進入分離室時，速度會減緩，使得顆粒和水霧能夠再次聚集。在分離室內(nèi)，通常有一個蜂窩狀的聚水器，水霧會在這個聚水器上凝結(jié)。

　　3.排水：載著雜質(zhì)顆粒的水會沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。此時，壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除。

　　4.第二級過濾：經(jīng)過第一級過濾后的壓縮空氣進入第二級濾芯。這一級濾芯通常由特殊棉制成的纖維過濾網(wǎng)構(gòu)成，當壓縮空氣通過時，會產(chǎn)生數(shù)以千計的小旋渦，并加速數(shù)十倍。這些旋渦中心形成真空狀態(tài)，能夠進一步濾除未被第一級濾芯濾除的水滴、油霧以及更細小的顆粒（如5微米以下的顆粒）。

　　二、化學(xué)吸附（部分過濾器）

　　除了物理過濾外，一些壓縮空氣精密過濾器還包含化學(xué)吸附的步驟。這些過濾器內(nèi)部通常涂有一層化學(xué)吸附劑，如活性炭。這些吸附劑能夠吸附空氣中的氣體分子和有機物，如油霧和氣味，從而進一步凈化空氣。

　　三、重力、慣性碰撞、直接攔截和滲透（補充機制）

　　1.重力作用：當過濾器內(nèi)氣流速度較低時，較大的油滴（如20~50μm）在到達濾層前會經(jīng)重力自由落體被收集起來。

　　2.慣性碰撞：直徑大于1μm的懸浮顆粒具有很大的沖量，它們與氣流路徑不一致時會慣性地撞上纖維層，實現(xiàn)分離。

　　3.直接攔截：直徑在0.3~1μm之間的顆粒隨氣流運動，它們大部分會被濾芯1/2處的纖維層直接攔截。

　　4.滲透：直徑小于0.3μm的顆粒以無規(guī)則的布朗運動方式運動，能被更細密的濾層俘獲。

　　壓縮空氣過濾器通過物理過濾和化學(xué)吸附（部分過濾器）以及重力、慣性碰撞、直接攔截和滲透等補充機制，實現(xiàn)了對壓縮空氣中顆粒、液滴和油霧等污染物的有效去除。